Home » Troubleshooting dan Optimalisasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air Minum
Troubleshooting dan Optimalisasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air Minum
July 19, 2025
Jadwal Pelatihan Troubleshooting dan Optimalisasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air Minum
| Tanggal | Tempat | Kota | | 12 - 14 Agustus 2025 | - | Bandung |
PENDAHULUAN
Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM) merupakan komponen vital dalam penyediaan air bersih kepada masyarakat. Seiring meningkatnya tantangan operasional, perubahan kualitas air baku, dan tuntutan pelayanan, diperlukan sumber daya manusia yang andal dalam mendeteksi, menangani gangguan (troubleshooting), serta mengoptimalkan kinerja proses secara menyeluruh.
TUJUAN PELATIHAN
- Meningkatkan kemampuan deteksi dini terhadap gangguan sistem IPA
- Menyediakan solusi teknis dan praktis terhadap permasalahan umum
- Mengajarkan teknik optimasi proses IPA agar lebih efisien dan andal
- Mendorong penggunaan data operasional sebagai dasar pengambilan keputusan
MATERI Training Troubleshooting dan Optimalisasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air Minum
1. Pengantar Sistem Instalasi Pengolahan Air Minum
- Komponen utama IPA: intake, koagulasi, flokulasi, sedimentasi, filtrasi, disinfeksi
- Standar kualitas air minum (Permenkes dan SNI)
- Alur operasional dan kontrol IPA
2. Gangguan Umum dan Analisis Masalah
- Jenis gangguan pada setiap unit proses (fisik, mekanis, kimiawi)
- Penyebab umum gangguan kualitas (keruh, berbau, tidak sesuai standar)
- Studi kasus gangguan IPA dari PDAM
3. Teknik Troubleshooting Sistem IPA
- Identifikasi gejala awal gangguan (pH, NTU, debit, tekanan)
- Langkah-langkah sistematis troubleshooting
- Penggunaan checklist harian dan log sheet operasional
- Penanganan darurat dan koordinasi tim
4. Optimalisasi Proses Pengolahan Air
- Penyesuaian dosis bahan kimia (koagulan, klorin, dll)
- Optimasi waktu flokulasi dan kecepatan aliran
- Frekuensi dan efisiensi backwash filter
- Penggunaan data proses untuk perbaikan berkelanjutan (PDCA)
5. Perawatan & Pencegahan Gangguan
- Preventive maintenance pada pompa, valve, dosing system, filter
- Pemeriksaan berkala dan kalibrasi alat ukur
- Sistem pelaporan dan pemantauan performa instalasi
6. Simulasi Kasus & Evaluasi
TRAINING METHOD
Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
FACILITY
Training Kit
Handout
Certificate
Lunch + 2x Coffee Break
Souvenir
