Home » Automotive Quality Core Tools
Automotive Quality Core Tools
February 2, 2026
Jadwal Pelatihan Automotive Quality Core Tools
| Tanggal | Tempat | Kota | | 11 - 12 Februari 2026 | - | Yogyakarta |
Training Automotive Quality Core Tools
OVERVIEW Training Automotive Quality Core Tool
Pelatihan Core Tools dirancang untuk meningkatkan kompetensi sumber daya manusia industri manufaktur, khususnya sektor otomotif dan komponen, dalam menerapkan lima alat utama sistem manajemen mutu yaitu APQP, PPAP, FMEA, SPC, dan MSA sesuai standar IATF 16949. Program ini menekankan keterkaitan antar Core Tools sebagai satu kesatuan sistem untuk menjamin kualitas produk sejak tahap perencanaan, desain, produksi, hingga penyerahan ke pelanggan.
Pelatihan ini bersifat aplikatif dengan pendekatan studi kasus industri nyata, workshop pengisian dokumen, serta simulasi analisis data kualitas. Peserta akan dibekali kemampuan teknis dan analitis untuk mengendalikan risiko kegagalan proses, meningkatkan stabilitas proses produksi, serta menyiapkan dokumen persetujuan produk sesuai persyaratan customer.
TUJUAN Training Automotive Quality Core Tools
Setelah mengikuti pelatihan, peserta diharapkan mampu:
- Memahami konsep dan peran Core Tools dalam sistem mutu otomotif.
- Menyusun dan menerapkan APQP, FMEA, Control Plan, SPC, MSA, dan PPAP.
- Menganalisis risiko kegagalan produk dan proses.
- Mengendalikan variasi proses menggunakan metode statistik.
- Menyiapkan dokumen PPAP sesuai persyaratan pelanggan dan standar IATF 16949.
- Pengenalan Sistem Manajemen Mutu Otomotif
- APQP (Advanced Product Quality Planning)
- FMEA (Failure Mode and Effects Analysis)
- Konsep DFMEA & PFMEA
- Identifikasi Failure Mode, Effect, dan Cause
- Penilaian Severity, Occurrence, Detection
- Risk Priority Number (RPN) dan Action Priority (AP)
- Penyusunan rekomendasi perbaikan
- Integrasi FMEA dengan Control Plan
- SPC (Statistical Process Control)
- Dasar statistik kualitas
- Variasi proses dan konsep stabilitas
- Control Chart:
- X-bar & R Chart
- X-bar & S Chart
- I-MR Chart
- P-Chart, NP-Chart, C-Chart, U-Chart
- Analisis kapabilitas proses (Cp, Cpk, Pp, Ppk)
- Interpretasi data dan tindakan korektif
- MSA (Measurement System Analysis)
- PPAP (Production Part Approval Process)
- Tujuan dan manfaat PPAP
- Level PPAP (Level 1–5)
- 18 Elemen PPAP
- Proses submission ke customer
- Studi kasus approval produk
- Integrasi Core Tools
- Keterkaitan APQP–FMEA–SPC–MSA–PPAP
- Alur dokumen dari desain hingga produksi massal
- Audit internal Core Tools
