Home » Online Training – Pengujian Mesin Fluida dan Sistem: Perencanaan, Pelaksanaan, dan Pemecahan Masalah
Online Training – Pengujian Mesin Fluida dan Sistem: Perencanaan, Pelaksanaan, dan Pemecahan Masalah
June 24, 2025
Jadwal Pelatihan Online Training – Pengujian Mesin Fluida dan Sistem: Perencanaan, Pelaksanaan, dan Pemecahan Masalah
| Tanggal | Tempat | Kota | | 03 - 04 Juli 2025 | - | - |
DESKRIPSI
Pelatihan ini dirancang untuk memberikan pemahaman menyeluruh mengenai konsep dan praktik pengujian pada mesin fluida dan sistemnya, mulai dari tahap perencanaan uji, pelaksanaan lapangan, hingga teknik pemecahan masalah (troubleshooting). Mesin fluida, seperti pompa, turbin, kompresor, dan sistem perpipaan, berperan penting dalam berbagai industri seperti energi, manufaktur, pertambangan, dan kimia. Pengujian yang tepat dapat membantu memastikan efisiensi, keamanan, serta umur operasional sistem.
TUJUAN
- Memahami prinsip dasar mesin fluida dan sistemnya (flow, tekanan, energi, losses, dll).
- Mampu menyusun perencanaan pengujian mesin fluida secara sistematis.
- Menguasai metode dan instrumen pengujian yang sesuai dengan jenis mesin dan sistem fluida.
- Menganalisis hasil pengujian untuk mengidentifikasi efisiensi dan kinerja sistem.
- Menyelesaikan permasalahan yang timbul selama proses pengujian dan operasi mesin fluida.
- Meningkatkan pemahaman terhadap standar keselamatan dan regulasi dalam pengujian sistem fluida.
COURSE OUTLINE
1. Pengenalan Mesin Fluida dan Sistemnya
- Definisi dan klasifikasi mesin fluida (pompa, turbin, kompresor, dsb.)
- Prinsip dasar mekanika fluida terkait operasi mesin
- Aplikasi mesin fluida di berbagai industri
2. Perencanaan Pengujian Mesin Fluida
- Tujuan dan ruang lingkup pengujian
- Identifikasi parameter pengujian (debit, tekanan, head, efisiensi, dll.)
- Penyusunan skema uji dan pemilihan titik ukur
- Kebutuhan alat dan instrumen (flow meter, manometer, tachometer, dll.)
3. Pelaksanaan Pengujian
- Persiapan sistem dan prosedur keselamatan
- Teknik pengambilan data lapangan
- Prosedur pengujian berdasarkan standar (API, ISO, ASME)
- Dokumentasi hasil pengujian
4. Analisis dan Interpretasi Hasil
- Pengolahan dan perhitungan data hasil uji
- Penilaian performa mesin (kavitas, losses, unbalance, getaran, dll.)
- Identifikasi masalah dari hasil pengujian
5. Troubleshooting dan Pemecahan Masalah
- Teknik identifikasi akar masalah (root cause analysis)
- Studi kasus kerusakan umum pada pompa, blower, turbin, dll.
- Strategi perbaikan dan rekomendasi operasional
