Home   »   Online Training – Zero Breakdown Strategy

Online Training – Zero Breakdown Strategy

Zero Breakdown Strategy

OVERVIEW

Zero Breakdown Strategy merupakan pelatihan yang dirancang untuk meningkatkan kemampuan peserta dalam mencegah kerusakan peralatan, mengurangi unplanned downtime, serta membangun sistem maintenance yang berorientasi pada reliability dan continuous improvement. Pelatihan membahas strategi identifikasi potensi kegagalan, analisis akar masalah, preventive dan predictive maintenance, equipment criticality, serta pengendalian faktor penyebab breakdown.

Pelatihan Zero Breakdown Strategy membantu perusahaan membangun budaya maintenance yang proaktif dan berkelanjutan. Peserta akan dibekali pendekatan strategis untuk meningkatkan equipment availability, memperpanjang umur aset, menekan biaya akibat breakdown, serta mendukung pencapaian produktivitas dan operational excellence perusahaan.

 

TUJUAN

1. Memahami konsep dan prinsip Zero Breakdown Strategy.
2. Mengidentifikasi faktor penyebab breakdown dan equipment failure.
3. Menentukan tingkat kritikalitas peralatan berdasarkan risiko operasional.
4. Membangun strategi preventive dan predictive maintenance yang efektif.
5. Melakukan analisis akar penyebab kerusakan secara sistematis.
6. Mengurangi recurring failure dan unplanned downtime.
7. Mengoptimalkan interval dan strategi pemeliharaan berdasarkan kondisi peralatan.
8. Meningkatkan reliability, availability, dan maintainability peralatan.
9. Menentukan KPI untuk mengukur efektivitas program zero breakdown.
10. Menyusun strategi dan action plan menuju zero breakdown secara berkelanjutan.

 

MATERI Training Online – Zero Breakdown Strategy

1. Fundamental Zero Breakdown Strategy

• Konsep zero breakdown
• Breakdown vs planned maintenance
• Hubungan reliability, availability, dan maintainability
• Dampak breakdown terhadap produktivitas dan biaya
• Prinsip proactive maintenance

2. Equipment Criticality & Risk Assessment

• Identifikasi equipment criticality
• Critical equipment dan non-critical equipment
• Risk-based maintenance
• Failure consequence analysis
• Prioritas program maintenance

3. Failure Mode & Failure Mechanism

• Jenis-jenis equipment failure
• Failure mode dan failure mechanism
• Early warning signs
• Recurring failure
• Failure pattern identification

4. Preventive Maintenance Optimization

• Konsep preventive maintenance
• Maintenance task selection
• Optimasi maintenance interval
• Time-based dan usage-based maintenance
• Eliminasi unnecessary maintenance

5. Predictive & Condition-Based Maintenance

• Konsep predictive maintenance
• Condition monitoring
• Vibration monitoring
• Thermography
• Oil analysis
• Condition-based maintenance strategy

6. Root Cause Failure Analysis (RCFA)

• Konsep root cause analysis
• 5 Why Analysis
• Fishbone Diagram
• Fault Tree Analysis
• Identifikasi root cause dan corrective action

7. Reliability-Centered Maintenance (RCM)

• Prinsip dasar RCM
• Functional failure
• Failure consequence
• Maintenance task selection
• Penerapan RCM untuk equipment critical

8. Total Productive Maintenance (TPM) & Autonomous Maintenance

• Konsep TPM
• Delapan pilar TPM
• Autonomous maintenance
• Operator involvement
• Eliminasi six big losses

9. Downtime & Breakdown Analysis

• Planned vs unplanned downtime
• MTBF dan MTTR
• Breakdown trend analysis
• Pareto analysis
• Identifikasi bottleneck dan recurring downtime

10. Maintenance KPI & Reliability Performance

• Equipment Availability
• MTBF
• MTTR
• OEE
• Planned Maintenance Percentage
• Preventive Maintenance Compliance
• Breakdown Frequency