Home » Pemeliharaan dan Troubleshooting Instalasi Pengolahan Air Minum
Pemeliharaan dan Troubleshooting Instalasi Pengolahan Air Minum
July 19, 2025
Jadwal Pelatihan Pemeliharaan dan Troubleshooting Instalasi Pengolahan Air Minum
| Tanggal | Tempat | Kota | | 12 - 14 Agustus 2025 | - | Bandung |
PENDAHULUAN
Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM) berperan penting dalam menjamin kualitas dan kontinuitas suplai air bersih ke masyarakat. Namun, tantangan di lapangan seperti kerusakan peralatan, perubahan kualitas air baku, gangguan sistem perpompaan, serta keterbatasan pemeliharaan sering menyebabkan menurunnya kinerja produksi air.
Untuk menjaga keandalan operasional dan kualitas air yang dihasilkan, diperlukan sumber daya manusia yang mampu melakukan pemeliharaan berkala serta troubleshooting secara cepat dan tepat.
TUJUAN PELATIHAN
- Menyediakan pemahaman menyeluruh tentang sistem kerja IPA
- Meningkatkan keterampilan teknis pemeliharaan rutin dan berkala
- Membekali peserta dengan kemampuan troubleshooting gangguan umum
- Mendukung efisiensi operasional dan keberlangsungan pelayanan air
MATERI Training Pemeliharaan dan Troubleshooting Instalasi Pengolahan Air Minum
1. Sistem Dasar dan Proses Kerja Instalasi Pengolahan Air
- Alur proses: intake → koagulasi → flokulasi → sedimentasi → filtrasi → disinfeksi
- Komponen utama dan fungsinya: pompa, valve, filter, dosing, dll
- Standar kualitas air minum (SNI & Permenkes)
2. Pemeliharaan Preventif dan Korektif
- Jenis-jenis pemeliharaan: harian, mingguan, bulanan, tahunan
- Teknik inspeksi fisik dan fungsional
- Penyusunan jadwal dan check sheet pemeliharaan
- Dokumentasi dan pelaporan kegiatan pemeliharaan
3. Gangguan Umum dan Tanda-Tanda Awal
- Air olahan keruh, bau, atau warna tidak normal
- Pompa tidak berfungsi/berisik
- Tekanan air turun tiba-tiba
- Filter jenuh atau backwash tidak efektif
- Dosis koagulan tidak stabil
4. Teknik Troubleshooting
- Identifikasi masalah berdasarkan parameter (NTU, pH, klorin, tekanan)
- Langkah-langkah troubleshooting sistematis
- Penanganan cepat di lapangan
- Kolaborasi antar tim (operator-teknisi-supervisor)
5. Optimalisasi Kinerja Produksi
- Penyesuaian dosis bahan kimia berdasarkan hasil uji (jar test)
- Efisiensi penggunaan air baku dan energi
- Optimasi backwash filter dan aliran proses
- Monitoring kualitas air secara berkala
6. Studi Kasus dan Simulasi
TRAINING METHOD
Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
FACILITY
Training Kit
Handout
Certificate
Lunch + 2x Coffee Break
Souvenir
