Home » Application of Reliability Centered Maintenance to Optimize Operation and Maintenance
Application of Reliability Centered Maintenance to Optimize Operation and Maintenance
February 3, 2014
Jadwal Pelatihan Application of Reliability Centered Maintenance to Optimize Operation and Maintenance
| Tanggal | Tempat | Kota | | Belum ada jadwal terbaru |
Instructor by: Gregorius Harjanto
OVERVIEW
Kegiatan maintenance pada dewasa ini memegang peran penting dalam dunia Usaha.Bidang maintenance engineering telah mengalami perkembangan yang Sangat signifikan dalam dua dekade terakhir, terutama sejak diperkenalkannya Reliability Centered Maintenance . Pada saat ini Reliability Engineering merubah paradigma rekayasa perawatan dengan bergesernya paradigma lama “Preserve the equipment” menjadi “Preserve Function”.
Reliability Centered Maintenance menawarkan suatu pendekatan yang baru dalam Maintenance Development Program untuk suatu industri berdasarkan standard yang ada seperti; RCM (SAE JA1011 & JA1012). RCM saat ini merupakan tools yang sudah lazim di perusahaan seperti di industri Mining, Minyak dan Gas, Petrokimia, industri power plant, injection molding, industri lainnya dan Perorangan.
Pelatihan ini dirancang berdasarkan kebutuhan akan kombinasi antara reliability & maintenance engineering, manajemen serta informasi teknologi demi tercapainya sasaran dari industri tanpa mengabaikan keselamatan kerja.
MANFAAT
- Memahami standar SAE RCM JA1011 yang mengevaluasi kriteria untuk keabsahan dari proses RCM
- Belajar apa itu RCM dan bagaimana RCM bekerja dalam praktek.
- Mempelajari beberapa contoh kasus riil tentang keberhasilan penggunaan RCM.
- Memahami jenis-jenis sumberdaya yang dibutuhkan untuk keberhasilan penerapan RCM.
- Melihat dampak RCM pada budaya korporat suatu organisasi.
- Mengetahui apa yang dicapai RCM dan bagaimana RCM dapat memberikan peningkatan yang berkelanjutan.
OUTLINE
Practical Applications
1. Melihat secara lebih dalam penerapan proses RCM dan cara terbaik untuk memulai.
2. Memfokuskan pada penggunaan RCM review group yang terdiri dari supervisor, operator, craftsmen dan specialists;
3. Peran fasilitator RCM; dan
4. Strategi untuk kesuksesan jangka pendek dan jangka panjang
5. System Selection
6. System Boundaries
7. Required Materials and Documentation
8. Plant Personnel Interviews .
9. Functional Failure Modes Effects and Criticality Analysis (FMECA)
- System Functions
- System Functional Failure
- Identification of Equipment
- Identification of Failure Modes
- Identification of Failure Effects
- Criticality
- Maintenance criteria for Non-Critical components
- Reliability and Performance Data collection and processing
10. Use of PSA to support RCM analysis
- Systems selection
- Identification of critical components
- The impact of the maintenance activity changes on Plant Risk
- The Increased Allowed Outage Time (AOT)
- PSA Capability and Insights
11. Task Selection
- Task Selection Guidance
- Maintenance Templates
- Task Selection Hierarchy
- Task Options
- Non Critical Components
- Task Selection Review
- Final Phase of Analysis
- Perform Task Comparison
12. DEVELOPMENT AND DEPLOYMENT
- Management Involvement
- Project Management
- Analytical and Software Tools
- Databases
- Use of Contractors
- Conditions Monitoring Programme
- Skills and Competences
- Project Management Skills
- Training
- Performance Indicators
- Integration into O&M Process
- Implementing recommendations
- Living RCM
- Factors for consideration in RCM implementation
13. BENEFITS
- Primary Goals of RCM – Reliability
- Cost Benefits
- Contribution to Long Term Operation
- Soft
- Operations and Maintenance interaction
- Justification of maintenance tasks
- Feed back quality improved
- culture of economic performance
- Questioning Attitude
PARTICIPANTS
Kursus yang sangat komprehensif ini menyajikan informasi yang sangat berguna bagi para professional yang menginginkan prestasi yang optimal dari asset fisik mereka ditinjau dari sudut keselamatan, keterpaduan lingkungan, ouput, kualitas produk atau customer service. Sangat cocok untuk para manajer pabrik, supervisor dan teknisi dari bagian produksi, operasi, perawatan, dan mereka yang memiliki tanggung jawab pada keselamatan dan keterpaduan lingkungan.
TRAINING METHODE
Presentation
Discussion
Case Study
Evaluation
FACILITY
Training Kit
Handout
Certificate
Lunch + 2 X Coffee Break
Souvenir
TRAINING FEE for Application of Reliability Centered Maintenance to Optimize Operation and Maintenance
Rp.7.000.000,-/ peserta/recidential
