Home   »   Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

OVERVIEW Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik dirancang untuk meningkatkan pemahaman peserta mengenai dampak finansial, operasional, dan reputasi akibat kualitas produk yang tidak sesuai standar. Program ini menekankan pentingnya mengenali berbagai bentuk biaya kegagalan kualitas seperti rework, scrap, complaint pelanggan, hingga kehilangan peluang bisnis yang dapat merugikan perusahaan secara signifikan. Pelatihan ini juga memberikan wawasan tentang bagaimana sistem kualitas yang baik dapat menekan biaya produksi sekaligus meningkatkan kepuasan pelanggan.

TUJUAN Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

• Memahami konsep Cost of Poor Quality (COPQ) dalam industri manufaktur
• Mengidentifikasi sumber biaya akibat kualitas yang buruk di pabrik
• Meningkatkan kesadaran dampak finansial dari kegagalan kualitas
• Menganalisis komponen biaya kualitas seperti scrap, rework, dan warranty
• Mendorong perbaikan proses untuk mengurangi pemborosan kualitas
• Meningkatkan efisiensi operasional melalui pengendalian kualitas
• Mengembangkan budaya kerja yang berorientasi pada kualitas

MATERI Training Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik 

1. Konsep Dasar Cost of Poor Quality (COPQ)
   • Pengertian COPQ
   • Hubungan kualitas dan biaya produksi
   • Dampak COPQ terhadap perusahaan
2. Kategori Biaya Kualitas
   • Prevention cost
   • Appraisal cost
   • Internal failure cost
   • External failure cost
3. Sumber Cost of Poor Quality di Pabrik
   • Scrap dan rework
   • Defect produk
   • Downtime akibat kualitas
4. Dampak COPQ terhadap Bisnis
   • Kerugian finansial
   • Penurunan produktivitas
   • Kepuasan pelanggan
5. Identifikasi dan Pengukuran COPQ
   • Metode pengukuran biaya kualitas
   • Pengumpulan data kualitas
   • Analisis biaya kegagalan
6. Root Cause Analysis Kualitas Buruk
   • Teknik analisis penyebab masalah
   • Fishbone diagram
   • 5 Why analysis
7. Strategi Pengurangan COPQ
   • Perbaikan proses produksi
   • Peningkatan kontrol kualitas
   • Pencegahan defect
8. Implementasi Quality Improvement di Pabrik
   • Peran manajemen dan operator
   • Integrasi sistem kualitas
   • Continuous improvement dalam kualitas

Form Pre-Registrasi

	Data Materi Training
Topik Training	: Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik
Link
*Jumlah Peserta
*Nama Peserta Yang Didaftarkan
	Personal Data
*Nama
*Jabatan
*Nama Perusahaan
*Alamat Perusahaan
*Email Perusahaan
*Email Alternatif
*Telepon Kantor
Ekstensi
*Handphone
	* Harus di isi

SIMILAR ARTICLES

Pelatihan dan Sertifikasi K3 Teknisi Bekerja Pada Bangunan Tinggi (TKBT) Tingkat II Blended

November 11, 2026

Sertifikasi Pengelolaan Aset by BNSP

November 11, 2026

Pembinaan dan Sertifikasi K3 Operator Alat Berat Excavator Blended

November 11, 2026