Home » Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence
Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence
March 27, 2026
Jadwal Pelatihan Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence
| Tanggal | Tempat | Kota | | 27 - 28 April 2026 | - | Yogyakarta |
Training Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence
DESKRIPSI Training Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence
Dalam era persaingan industri yang semakin ketat, perusahaan manufaktur dituntut untuk mampu meningkatkan efisiensi operasional, menekan biaya produksi, serta meningkatkan kualitas produk secara berkelanjutan. Salah satu pendekatan yang terbukti efektif dalam mencapai hal tersebut adalah melalui penerapan Lean Manufacturing, yaitu metode yang berfokus pada eliminasi pemborosan (waste) dan peningkatan nilai tambah bagi pelanggan.
Pelatihan Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence dirancang untuk membantu perusahaan dalam mengoptimalkan proses produksi, meningkatkan produktivitas, serta menciptakan budaya continuous improvement di lingkungan kerja. Pelatihan ini mengkombinasikan teori, studi kasus, dan praktik langsung sehingga peserta mampu memahami konsep Lean secara komprehensif serta mengimplementasikannya secara efektif di tempat kerja.
TUJUAN Training Lean Manufacturing Implementation for Operational Excellence
- Memahami konsep dasar Lean Manufacturing dan prinsip-prinsipnya
- Mengidentifikasi berbagai jenis pemborosan (waste) dalam proses produksi
- Meningkatkan efisiensi proses melalui tools Lean yang tepat
- Mengimplementasikan konsep continuous improvement (Kaizen)
- Mengoptimalkan produktivitas dan kualitas operasional
- Meningkatkan kemampuan problem solving dalam proses manufaktur
- Membangun budaya kerja yang berorientasi pada operational excellence
- Introduction to Lean Manufacturing
- Konsep dasar Lean Manufacturing
- Sejarah dan perkembangan Lean
- Prinsip-prinsip Lean (5 Principles of Lean)
- Perbandingan Lean vs Traditional Manufacturing
- Identifikasi Waste (7+1 Waste)
- Definisi pemborosan dalam proses produksi
- Jenis-jenis waste:
- Overproduction
- Waiting
- Transportation
- Overprocessing
- Inventory
- Motion
- Defect
- Underutilized Talent
- Studi kasus identifikasi waste
- Value Stream Mapping (VSM)
- Konsep Value Stream
- Current State Mapping
- Future State Mapping
- Analisis aliran proses dan bottleneck
- Lean Tools & Techniques
- 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke)
- Kaizen (Continuous Improvement)
- Just In Time (JIT)
- Kanban System
- Poka-Yoke (Mistake Proofing)
- Process Improvement & Problem Solving
- Root Cause Analysis (5 Why, Fishbone Diagram)
- PDCA (Plan-Do-Check-Act)
- Continuous Improvement Strategy
- Studi kasus perbaikan proses
- Lean Implementation Strategy
- Tahapan implementasi Lean di perusahaan
- Peran manajemen dan tim
- Change Management dalam Lean
- Key Success Factors
- Performance Measurement & KPI
- Key Performance Indicators (KPI) dalam Lean
- Pengukuran produktivitas (OEE, lead time, dll)
- Monitoring & evaluasi kinerja
- Lean Culture & Sustainability
- Membangun budaya Lean
- Employee engagement
- Continuous improvement mindset
- Sustain & continuous development
